煙囪防腐的基面處理方法：（1）對于舊煙囪因已使用，煙囪內(nèi)壁的表面的平整度較差，首先要對煙囪內(nèi)壁進行清灰處理，最好的方法是使用清水沖洗；水沖洗的用水量根據(jù)煙囪內(nèi)壁實際情況，河南拆煙囪約為15-20kg/m2.沖洗后的表面要求要潔凈、無油不得出現(xiàn)開裂、起砂、脫殼、蜂窩麻面等。至下道工序施工前內(nèi)壁表面應(yīng)該干燥，在20mm深度內(nèi)的含水率小于6%.水沖洗的目的是為了沖去煙囪內(nèi)表面的浮塵、雜物，建筑垃圾物等異物，拆煙囪工程同時也是為了增強OM涂料與內(nèi)襯的粘接強度（2）其次等煙囪內(nèi)壁基本干燥后使用OM底涂對整個煙囪內(nèi)壁進行整體滾涂一遍，要求涂刷均勻無遺漏，無流掛痕跡。此道工序封閉了內(nèi)襯表面的細微孔隙，并深入滲透到內(nèi)襯中，有利于增強OM膩子的附著力。

煙囪防腐發(fā)作的首要原因是雨水沿接縫或裂縫進入底層，在行車荷載效果下，底層的粉細料和水一同被擠出，河南拆煙囪使根底逐步失掉支撐才能，結(jié)尾發(fā)作砼面板開裂錯臺病害發(fā)作的原因是（1）、煙囪防腐病害處置不及時或不妥，路基細料在抽吸效果下向后方板移動、堆積，構(gòu)成前板低，后板高的錯臺表象；（2）、根底不均勻沉降，拆煙囪工程致使縫的兩邊構(gòu)成臺階。沉陷一般是因為路基土沉降或固結(jié)所致使的，特別是挨近橋涵構(gòu)造物處或路途加寬有些會因為壓實缺乏而往往會發(fā)作沉陷。拱起表現(xiàn)為接縫處板塊呈現(xiàn)向上拱起，橫縫兩邊的板體顯著舉高。

防腐涂料層、耐酸澆筑料內(nèi)襯構(gòu)造。鋼內(nèi)筒由厚度為10~18mm的鋼板卷成弧形后焊接而成。河南拆煙囪鋼內(nèi)筒外面沿高度每6m左右間隔設(shè)置一個鋼性環(huán)（T型鋼或加勁角鋼）。在檢修平臺和吊裝平臺標高處設(shè)有鋼內(nèi)筒穩(wěn)定裝置，以保證鋼內(nèi)筒的橫向整體穩(wěn)定。鋼內(nèi)筒采用耐硫酸*腐蝕鋼板，在鋼內(nèi)筒結(jié)構(gòu)設(shè)計計算時，預(yù)留2mm厚度的腐蝕富裕度。拆煙囪工程鋼內(nèi)筒內(nèi)表面澆筑一層厚度為60mm的耐腐蝕混凝土防腐層。混凝土防腐層的膠結(jié)料為鉀硅砂漿，混凝土防腐層內(nèi)配有鋼筋網(wǎng)，并與鋼內(nèi)筒有錨筋聯(lián)結(jié)。

煙囪防腐的表層處理方法：基層處理完后，對煙囪內(nèi)壁自上而下使用OM涂料面涂均勻滾涂兩遍，做到表面均勻一致，無流掛現(xiàn)象，河南拆煙囪完工后整體厚度保持在1.8㎜-2.0㎜之間，平整度2.00m內(nèi)靠尺正負不得超出0.001㎜。用硬質(zhì)條帚配合電動刷子將煙囪內(nèi)的浮灰清掃干凈，用壓力水沖凈，刷OM界面劑和批刮OM膩子，根據(jù)內(nèi)襯表面腐蝕程度決定批刮次數(shù)和厚度。新建煙囪由于內(nèi)襯表面較干凈平整，此道工序一般可以不做，只對灰縫進行勾縫處理。拆煙囪工程使內(nèi)襯有一個較為平整的表面?；鶎颖砻嫣幚砗笠话阈柰Ｐ?-6個小時左右，待OM膩子（砂漿）基本硬化后即可刷表面處理劑底料，用涂刷法或滾涂法均可，自上而下縱橫交錯各刷一遍，厚度約0.6毫米左右。

環(huán)保節(jié)能煙囪的技術(shù)特征 提出了一種新型煙囪技術(shù)，即利用旋渦流動的空氣動力學(xué)特點，妥善地解決了濕法脫硫后煙囪內(nèi)壁的腐蝕問題。河南拆煙囪同時，新型煙囪還具有更好的節(jié)能、環(huán)保效果。系統(tǒng)地論述了新型煙囪技術(shù)的基本內(nèi)涵、主要技術(shù)優(yōu)勢、設(shè)計要點與運行原理，從空氣動力學(xué)原理和工程實踐兩方面說明新型煙囪技術(shù)的合理性與實踐可行性！拆煙囪工程在煙囪效應(yīng)的作用下，室內(nèi)有組織的自然通風(fēng)、排煙排氣得以實現(xiàn)，但其負面影響也是多方面的：首先，風(fēng)沙通過低層部分各種孔洞、縫隙吹入室內(nèi)，消耗熱量并污染室內(nèi)；其次，風(fēng)通過電梯井由底層廳門人口被抽到頂層的過程中，導(dǎo)致梯門不能正常關(guān)閉