煙道煙囪的防腐關(guān)鍵考慮點是耐酸堿防腐、抗?jié)B防脫落、耐高溫、耐磨柔韌性好煙囪煙道的重防腐、耐熱、耐溫度驟變、耐沖擊、耐應(yīng)力的實際情況下面我們就一起去看看煙囪防腐涂料層的性能及特點。金華煙囪亮化煙囪防腐涂料層的性能：煙囪防腐涂料層、耐酸澆筑料。鋼內(nèi)筒內(nèi)表面先涂刷煙囪防腐涂料層再加澆耐酸澆筑料，耐酸澆筑料層內(nèi)一般配置與鋼內(nèi)筒相連結(jié)的鋼絲網(wǎng)。煙囪亮化工程防腐涂料層為OMⅠ型防腐涂料。耐酸耐熱澆筑料一般有耐酸耐熱混凝土、鉀水玻璃耐酸砂漿層。煙囪防腐涂料層、耐酸澆筑料耐腐蝕性能。此方案，煙囪防腐襯料的施工條件較差，質(zhì)量控制較難。

1、根據(jù)煙囪內(nèi)壁防腐施工計劃，將足夠的煙囪內(nèi)壁防腐施工涂料領(lǐng)出倉庫準備備用。2、涂料的配制應(yīng)嚴格按照說明書的技術(shù)要求進行調(diào)配，金華煙囪亮化煙囪內(nèi)壁防腐施工用的涂料必須在規(guī)定時間內(nèi)用完，防止影響了施工效果。3、料開桶后，應(yīng)進行攪拌，同時檢查涂料的粘度情況，并根據(jù)煙囪內(nèi)壁防腐施工的實際情況進行調(diào)整。煙囪亮化工程并且稀釋劑的加入量不得超過一次使用量。4、囪內(nèi)壁防腐施工油漆材料說明的配比，進行配制分析試驗。煙囪內(nèi)壁防腐施工涂料的試驗配方不小于5個，分別試涂然后自然干燥后，對試片涂層進行測試，只有在確認各性能指標達到要求以后，才能確定煙囪內(nèi)壁防腐施工涂料的配比及粘度。

1、施工場地要干凈整潔，有通風措施，有害氣體的含量不能超過規(guī)定要求。對除煙囪防腐中使用到的油漆意外的易燃品嚴禁存放于施工現(xiàn)場。金華煙囪亮化就是說注意一些環(huán)境安全，把現(xiàn)場清理干凈。2、場地禁止吸煙，10米范圍內(nèi)不允許進行焊接或者明火作業(yè)，施工中要采用防爆照明設(shè)備。施工操作人員應(yīng)配帶必要的防護用品，在容器內(nèi)施工，應(yīng)輪流作業(yè)，并采取良好的通風設(shè)施。煙囪亮化工程要有防滑措施，作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶。3、使用高壓無空氣噴槍時，應(yīng)將噴槍接地，以避免靜電火花釀成火災(zāi)、爆炸事故。若是使用無空氣噴涂設(shè)備在極高壓力下作業(yè)，切勿將噴槍噴孔對著人體與手掌，以免釀成人身傷害。

場地整平-測量定位、放線-基坑開挖-基礎(chǔ)及防水層施工-土方回填-滑模裝置安裝-筒身滑模施工、內(nèi)襯砌筑-40m標高改裝平臺-繼續(xù)滑模至筒首頂部-附屬設(shè)施安裝-滑模裝置拆除-土建收尾、竣工驗收。金華煙囪亮化其中，筒身施工采取循環(huán)作業(yè)，滑模煙囪拆除可參考其施工程序：綁扎筒身鋼筋至組裝好的門架橫梁下面-一次性澆筑混凝土700mm高-初滑三個行程(即75mm高度)-檢查滑出混凝土合適度及滑模系統(tǒng)工作狀況-繼續(xù)澆筑混凝土300mm高-再滑升三個行程-澆筑混凝土至模板上口-轉(zhuǎn)入正常滑升，煙囪亮化工程每次滑升300mm高-分層交圈綁扎鋼筋-澆筑混凝土300mm高-滑升300mm高-按后四道程序循環(huán)往復(fù)直至筒身澆筑完成。

耐腐蝕磚板作為襯里，這樣可以使其具有良好的防腐蝕性能，這在國外的煙囪防腐中應(yīng)用的比較廣泛，并且因為其良好的業(yè)績，使用壽命非常長，金華煙囪亮化因此許多施工但聞都愿意使用這種方案。但是由于采取的是進口的磚板和膠泥材料，使得工程的投資會超過合理的范圍內(nèi)，而且施工的周期也很長。煙囪亮化工程同時，由于該方案采用的是38MM厚的防腐磚，載荷也就會非常的大，需要使用圈梁進行制成，如果需要對老的煙囪進行改造性施工，就非常難以實現(xiàn)了。同時由于防腐層的較厚，煙囪的出口內(nèi)徑會縮小許多，這就增加了煙氣的流動阻力，使得煙囪正壓運行區(qū)域無形的刀了增加。